¿Por qué implementar el DFAM en mi proceso de manufactura?

Sabemos que la fabricación aditiva a través de sus tecnologías nos proporciona toda la libertad para crear componentes de formas libres y elementos complejos, A su vez, nos permite diseñar teniendo en cuenta los requisitos funcionales, diseños que serían muy poco prácticos o imposibles de fabricar con los métodos convencionales.

Los softwares de diseño que existen hoy en día nos facilitan la construcción, la preparación y los soportes óptimos para producir piezas de una manera uniforme y más duraderas.

El diseño para la fabricación aditiva (DFAM) consiste en ajustar su diseño para que su fabricación sea más económica, rápida o eficaz. Ejecutar un diseño adecuado para las técnicas de fabricación aditiva puede aumentar el rendimiento ahorrando tiempo y costos al desarrollar su proceso de fabricación

Una de las mayores ventajas de la fabricación aditiva al construir una pieza compleja es tan sencilla de configurar como una básica, en cambio en el diseño para fabricación tradicional se requiere una consideración inicial de cada operación necesaria para producir una pieza, así como la herramienta asociada necesaria para realizar esa operación.

A continuación, te presentamos un caso en la industria automotriz en donde el rediseño de un accesorio para la instalación de cuarto de vidrio fue de gran importancia en el ahorro de peso para reducir la carga del operador y las ganancias adicionales de tiempo y costo.

¿Qué hace esta herramienta?

Esta herramienta ubicar y mide los cuartos de vidrio en relación con el vidrio de la puerta fija para permitir el ajuste final de la posición transversal del cuarto de vidrio mediante la operación manual dentro del vehículo.

Descripción del proceso de configuración:

1. Accesorio de ajuste del asiento para el vidrio de la puerta y los localizadores Y&Z de Qtr Glass
2. Alinee el localizador X con el borde trasero del vidrio de la puerta
3. Presione la succión (para jalar el vidrio de la puerta hasta los detalles del localizador en Y)
4. Afloje las (3) tuercas de ajuste del vidrio del regulador de cuarto de vidrio
5. Coloque el detalle de succión de cuarto de vidrio manual en el cuarto de vidrio y active la succión
6. Use el detalle de succión de cuarto de vidrio manual para alinear el cuarto de vidrio con el localizador X en el accesorio
7. Gire los tornillos niveladores de ajuste hasta que Quarter Glass Flushness se establezca en Especificación
8. Apriete las tuercas de ajuste del vidrio del regulador de cuarto de vidrio al par
9. Después de asegurar las tuercas de ajuste, suelte la succión y retire el accesorio del vehículo.

Porque cambiar a manufactura aditiva

Razonamiento primario:

• Revise el potencial para reducir el peso al integrar la estructura del marco y los soportes de hardware.
• Revisar el potencial para optimizar el paquete de líneas aéreas

Puntos adicionales a mejorar

• Diseño y uso no ergonómicos.
• Costoso de hacer (tiempo y materiales)
  • Fijación para soldadura
  • Tiempo CNC

Detalles de mejora en el diseño 3D

Cambios necesarios después de las pruebas de producción

Diseño de accesorios finales

1. Cuna del mango reposicionada para permitir más espacio libre al configurar la posición QG
2. Se movió el riel superior hacia arriba y se rediseñaron los soportes de detalles en contacto con las piezas para permitir mejores líneas de visión para la producción
3. Imanes agregados con tapas en lugar de durante la construcción para garantizar que se conserve la fuerza
4. Mango remoto rediseñado para agregar una "empuñadura" protectora y aumentar la capacidad de servicio de los componentes
5. Material adicional agregado en áreas solicitadas
6. Volumen reducido en el área neumática central

Diseño final y ahorros

• Costo de materiales: $2,042.50
• Tiempo de montaje: ~4 horas
• Costo de montaje: ~$400
• Costos de componentes adicionales*: $140.15
• Costo total de montaje*: $2,582.65
• Peso de la pieza terminada, totalmente ensamblado

                                                        4,83 kg (10,65 libras)

                                                        15% de ahorro

Existen varias áreas clave en las que el diseño para la fabricación aditiva puede resultar transformador para los procesos modernos de fabricación y desarrollo como lo fue con este ejemplo

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